שיטת פעולת הזרקת פלסטיק

משתנה עקב חומרי עיבוד. הזרקה של תרמופלסטיים כולל תהליכים כמו הזנה, פלסטיזציה, הזרקה, החזקת לחץ, קירור ושחרור מהתבנית. גם היציקה של פלסטיק תרמוסטי וגומי כולל את אותו תהליך, אך טמפרטורת החבית נמוכה מזו של תרמופלסטיים, ולחץ ההזרקה גבוה יותר. התבנית מחוממת. לאחר הזרקת החומר, הוא צריך לעבור תהליך ריפוי או גיפור בתבנית, ולאחר מכן לשחרר את הסרט כשהוא חם.

הזרקה מתייחסת לדגם בעל צורה מסוימת. הקולואיד המותך מוזרק לחלל בלחץ להיווצרות. עיקרון התהליך הוא: להמיס את הפלסטיק המוצק בנקודת התכה מסוימת, ולהזריק את התבנית במהירות מסוימת דרך הלחץ של מכונת ההזרקה בפנים, התבנית מקוררת על ידי תעלות מים כדי למצק את הפלסטיק כדי לקבל את אותו מוצר כמו התבנית. חלל מעוצב.

הזרקה (הזרקה) היא שיטה שבה חומרי יציקה תרמופלסטיים או תרמוסטיים מפלסטיקים באופן אחיד בחבית חימום, ולאחר מכן נדחקים לחלל של תבנית סגורה על ידי בוכנה או בורג נע.

הזרקה מתאימה כמעט לכל סוגי התרמופלסטיים. יציקת הזרקה שימשה בהצלחה גם ליצוק פלסטיקים טרמוסטים מסוימים. מחזור היציקה של הזרקה הוא קצר (מספר שניות עד כמה דקות), ואיכות המוצרים המעוצבים יכולה לנוע בין גרמים בודדים לעשרות קילוגרמים. זה יכול ליצור מוצרים יצוקים עם צורות מורכבות, ממדים מדויקים ותוספות מתכת או לא מתכת בבת אחת. לכן, לשיטה יכולת הסתגלות חזקה ויעילות ייצור גבוהה.

מכונות הזרקה מחולקות לשתי קטגוריות: מכונות הזרקת בוכנה ומכונות הזרקת בורג. הם מורכבים משלושה חלקים: מערכת הזרקה, מערכת הידוק ותבנית פלסטיק. ניתן לחלק את שיטות הדפוס ל:

(1) הזרקת פליטה. למכונת הזרקה מסוג פליטה ליישומי הזרקה מסוג פליטה יש יציאת פליטה באמצע הקנה והיא מחוברת גם למערכת הוואקום. כאשר הפלסטיק מפלסטיק, משאבת הוואקום יכולה לאדות את אדי המים, המונומר והנדיפות הכלולים בפלסטיק. חומרים מיניים ואוויר נמשכים משם דרך יציאת הפליטה; אין צורך לייבש מראש את חומרי הגלם, ובכך לשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר. הוא מתאים במיוחד ליציקה של פוליקרבונט, ניילון, פרספקס, תאית וחומרים נוספים שקל לספוג לחות.

(2) דפוס הזרקת זרימה. הזרקת זרימה יכולה להשתמש במכונת הזרקת בורג נע רגילה. כלומר, הפלסטיק עובר פלסטיק ברציפות ונסחט לתוך חלל התבנית בטמפרטורה מסוימת. לאחר שהפלסטיק ממלא את החלל, הבורג מפסיק להסתובב. דחף הבורג משמש כדי לשמור על החומר בתבנית בלחץ למשך זמן מתאים, ולאחר מכן לקרר ולעצב. הזרקת זרימה מתגברת על מגבלות הציוד של ייצור מוצרים גדולים, ואיכות החלקים יכולה לחרוג מנפח ההזרקה המקסימלי של מכונת ההזרקה. המאפיין שלו הוא שהחפץ המפלסטיק אינו מאוחסן בחבית, אלא מוחלף באופן רציף לתוך התבנית, כך שזו שיטה לשילוב שחול והזרקה.

(3) הזרקה משותפת. הזרקה משותפת היא שיטה המשתמשת במכונת הזרקה עם שתי יחידות הזרקה או יותר להזרקת זנים שונים או צבעים שונים של פלסטיק לתבנית בו זמנית או ברצף. שיטה זו יכולה לייצר מוצרים מרוכבים עם מספר צבעים ו/או פלסטיק מרובים. הזרקה משותפת טיפוסית היא הזרקה בשני צבעים והזרקה מרובה צבעים.

(4) אין הזרקת רץ. אין רץ בתבנית, אבל הזרבובית המורחבת של מכונת ההזרקה מזריקה ישירות את החומר המותך לכל חלל. בתהליך ההזרקה, הפלסטיק בתעלת הזרימה נשאר מותך וזורם, ואינו יוצא עם המוצר בזמן פירוק התבנית, כך שאין שאריות של תעלת זרימה על החלק. שיטת דפוס זו לא רק חוסכת בחומרי גלם, מפחיתה עלויות, אלא גם מפחיתה הליכים, שיכולים להשיג ייצור אוטומטי לחלוטין.

(5) הזרקת תגובה. העיקרון של הזרקת תגובה הוא לשאוב את חומרי הגלם של התגובה לתוך ראש הערבוב לאחר שנמדדו על ידי מכשיר מדידה, להתנגש ולערבב בראש הערבוב, ולאחר מכן להזריק לתבנית סגורה במהירות גבוהה לאשפרה מהירה, פירוק תבנית, והוצאת המוצר. זה מתאים לעיבוד חלק מפלסטיקים ואלסטומרים תרמוסטיים כגון פוליאוריטן, שרף אפוקסי, שרף פוליאסטר בלתי רווי, שרף סיליקון ושרף אלקיד. משמש בעיקר לעיבוד פוליאוריטן.

(6) הזרקה של פלסטיק תרמי. פלסטיק גרגירי או מצטבר תרמו מפלסטיק מפלסטיק למצב צמיג באמצעות פעולת בורג בחבית טמפרטורה מבוקרת בקפדנות. בלחץ הזרקה גבוה יותר, החומר נכנס לתבנית בטווח טמפרטורות מסוים לצורך הצלבה והתמצקות. בנוסף לשינויים במצב הפיזי, להזרקת פלסטיק תרמוסטט יש גם שינויים כימיים. לכן, בהשוואה להזרקה תרמופלסטית, יש הבדל גדול בציוד הדפוס ובטכנולוגיית העיבוד.