עיצוב נקודות של תבנית הזרקת פאנל שקוף

תבנית הזרקת הפאנל השקופה מאמצת הזרקת פלסטיק PMMA, ל-PMMA יש מאפיינים של העברת אור גבוהה, אך נזילות גרועה, ותהליך ההזרקה קשה. לכן, יש צורך להקדיש תשומת לב רבה יותר לעיצוב תבנית הזרקת הפאנל השקוף ולתהליך ההזרקה. מאמר זה מציג בעיקר את נקודות העיצוב של תבנית הזרקת פאנלים שקופה.

1. קבעו את מספר חללי התבנית לפי גודל ועובי המוצר ונפח ההזרקה של מכונת ההזרקה. הפאנל השקוף הוא ערוץ זרימה מאוזן. בדרך כלל, תבנית אחת ושני חללים נפתחים. כאשר הגודל קטן, ניתן לפתוח ארבעה חללים. אם ייפתחו יותר מ-4 חללים, קושי הפעולה של מכונת ההזרקה יגדל, וכתוצאה מכך יעלה בשיעור הפגמים.

2. בחירת משטח הפרידה, מכיוון שצורת הפנל השקוף פשוטה, משטח הפרידה נבחר בדרך כלל לאורך קצה חלק הפלסטיק כדי להשאיר את התבנית הניידת של חלק הפלסטיק. בנוסף, יש צורך לבדוק את זווית הטיוטה של ​​קצה חלק הפלסטיק, זווית הטיוטה צריכה להיות גדולה מספיק, והאם יש R קטן על משטח הפרידה.

3. בחירת מיקום האכלת הדבק של תבנית הזרקת הפנל השקופה חשובה מאוד. בתבנית PMMA יש לכופף את תעלת זרימת התבנית לצורת S, וקצה תעלת הזרימה מעוצב עם באר חומר קר ארוך, אחרת קל לייצר קווי אוויר ולהמיס דבק במהלך הייצור. זֵכֶר. הקצה הגדול של החלק המעוצב בהזרקה בוחר את השער, כך שהפלסטיק יכול למלא בקלות את החלל, וקו הדבק של שני החורים אינו ברור.

4. בתכנון עמדת הפליטה, בדרך כלל אסור ללוח השקוף להיות עם סימני אצבעון, ולכן יש צורך לפתוח את תעלת הזרימה העזרית כדי לסייע בפליטה, ותעלת הזרימה הזו ממלאת גם את תפקיד הפליטה.

5. בחירת הפלדה המשמשת לתבניות הזרקת פאנלים שקופות. בדרך כלל, הפלט קטן מ-100,000. ניתן להשתמש ב-NAK80 היפני. אם התפוקה גדולה, יש לבחור ב-S136 או פלדה אחרת עם ביצועי שחיקה טובים, לעבור טיפול בחום ל-HRC48-52, ולאחר סיום הליטוש, ניתן לקבל תוצאות טובות מאוד.

6. עיצוב הפליטה של ​​תבנית הפנל השקופה. בדרך כלל, הצלחת השקופה אינה מאפשרת הופעת סימני אצבעון. הפליטה של ​​חלק הפלסטיק היא סיכת המפלט שתוכננה ביציאת ההזרקה. אצבעון נפלט, והפלסטיק משתחרר בצורה חלקה.

7. תכנון מערכת קירור. התבניות הקדמיות והאחוריות של תבנית הזרקת הפאנל השקופה מתוכננות עם מערכות קירור כדי להבטיח שניתן להתאים היטב את פרמטרי התהליך במהלך ההזרקה.

8. התעלה הראשית של תבנית הזרקת הפנל השקופה פונה היטב אל החומר הקר, והיא חייבת להיות מתוכננת עם מוט משיכה בצורת Z, ולא ניתן להשתמש בחומר המשיכה ההפוך.